在鋁及鋁合金上電鍍比在鋼鐵、銅等金屬材料上電鍍要困難和復雜得多,其主要原因有 以下幾個方面:
①鋁及鋁合金對氧具有高度的親和力,極易生成氧化膜,并且這層氧化膜一經除去又會在極短的時間里產生一層新的氧化膜,嚴重影響鍍層的結合力。
②鋁的電極電位為負,浸入電鍍液時容易與具有正電位的金屬離子發生置換,影響鍍層結合力。
③鋁及鋁合金的膨脹系數比其他金屬大,因此不宜在溫度變化較大的范圍內進行電鍍。 鋁及鋁合金與其他金屬鍍層膨脹系數不同將引起較大的應力,從而使鍍層與鋁及鋁合金之間的結合力不牢。
④鋁金屬,能溶于酸和堿,在酸性和堿性電鍍液中都不穩定。
⑤鋁合金壓鑄件有砂眼、氣孔,會殘留鍍液和氫氣,容易鼓泡,也會降低鍍層和基體金屬間的結合力。
為在鋁及鋁合金表面上得到結合力良好的電鍍層,應針對以上原因,在鍍前采取一定的前處理措施。除了常規的除油、浸蝕、出光外,還需要進行特殊的預處理,制取一層過渡金屬層或能導電的多孔性化學膜層,以保證隨后的電鍍層有良好的結合力。
目前常用的方法有兩種:先化學浸鋅,然后電鍍其他金屬;先進行陽極氧化處理,再電鍍其他金屬。
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電鍍是指在含有欲鍍金屬的鹽類溶液中﹐以被鍍基體金屬為陰極﹐通過電解作用﹐使鍍液中欲鍍金屬的陽離子在基體金屬表面沉積出來﹐形成鍍層的一種表面加工方法。
那么水電鍍是什么呢?下面德鴻表面處理公司為大家介紹相關信息。
一般適用于ABS料、ABS+PC料的產品。主要工藝是將需電鍍的產品放入化學電鍍液中進行電鍍。
根據客戶的不同需要,可鍍成不同的顏色,與高光銀色、亞銀色、灰銀色。因為電鍍后的產品其導電性顯著增強,對于某些需絕緣的部件怎么辦?辦法有兩種:其一,在需絕緣的部位涂上絕緣油,該部位在電鍍時就不會被電鍍到,從而達到絕緣效果!當然,涂了絕緣油的部位會變黑,就不適宜作為外觀面了。其二,在需電鍍的部位用特殊的膠紙貼住,保護起來,同樣達到絕緣的效果。
德鴻表面處理公司為大家介紹5G智能化時代對電鍍技術的要求
隨著智能化時代的到來,電子產品越來越趨向輕量化和微型化,便攜式電子產品的應用也越來越廣泛,包括可穿戴電子產品和各種內置芯片的微型產品。這也給現代制造業提出了許多新課題,從材料到表面處理等都需要有新的技術支持?,F如今,已經是5G的互聯時代.時代的發展推動了我們的經濟.
5G技術的發展推動了硬件發展,高頻高速和高集成化應用場景下的介質材料金屬化、互連線路信號完整性,以及焊接可靠性等都對表面工程技術和電子電鍍技術有著越來越重要的影響。
電鍍仿1真技術帶來更高的成本效益如今,業界對工業產品的質量要求越來越嚴苛,對新工藝的探索也越來越緊迫。然而,目前國內電鍍產品在設計、研發與生產過程中面臨著普遍的技術難題。例如,在生產線的優化設計、掛具設計、輔助工具(輔助陽極、輔助陰極和電場遮蔽)的使用,以及工藝參數的設置等方面,依舊依靠經驗和試制來糾錯,這具有一定的盲目性,會造成了資源的極大浪費。
而電鍍仿1真軟件能大大緩解這些難題,它將計算機仿1真技術引入電鍍工藝、工裝和產品結構等各個階段設計之中。該技術已在歐洲和北美多國得到廣泛應用,并帶來顯著的經濟效益。我國對該技術的應用仍有待發展。